數控前送料閘式剪板機為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。機架采用閉式整體鋼板焊接結構，經振動消除應力（精度保持性好）；采用集成液壓系統(tǒng)（故障少、易維修）、高壓油管（易維修、好更換），布置簡單，可靠性好，外形美觀；采用三點支撐滾動導軌，消除支撐間隙，提高剪切精度；刃口間隙電動快速調整，液晶顯示準確、方便；剪切角度液壓電控無極調整：剪切角增大剪切能力增加（可適當超負荷剪切），剪切角減小剪切速度加快（剪薄板時每分鐘可達8~20次行程）．后擋料電動、液晶數顯、點動微調。
數控前送料閘式剪板機對板材進行剪板操作時要經過開角和劃線工序，這兩道工序有什么具體要求呢？具體介紹如下。
1.開角
(1)先檢查已開好的材料板面效果、顏色、長度、寬度及厚度是否符合圖紙要求。
(2)用游標卡尺在預先準備好的余料上劃好剪切線，然后在剪切機上調定位即可剪切；確定剪切口符合圖紙后方可在開好的材料上進行剪切。
(3)一般原則是蜂窩板面板采用包角的形式開角，底板采用碰角的形式開角。
(4)對于開斜角，一般原則是切除超過劃線尺寸0.5mm，以免折彎時因板材頂角回彈而造成折邊彎曲變形、角度達不到要求。另外，無縫拼裝板采用包角的形式，以保證其無縫的效果。
2.劃線
(1)先檢查已開好的材料板面效果、顏色、長度、寬度及厚度是否符合圖紙要求，考慮現有設備的限制是否需要開槽或分解制作，核對無誤后方可開始劃線。
(2)對于普通的不規(guī)則多邊形(如不規(guī)則的三角形、四邊形、梯形等)，一般采用手工劃線，劃線的基本原則是保證板面尺寸(劃線精度控制在±0.5mm內)，對原材料尺寸略微偏小或偏大(±1mm)時可等分到折邊上。
(3)對于異型劃線板一般是上數控雕刻機銑，以確保產品的加工精度。
(4)整件板劃線完成后，與圖紙進行核對，確定無誤后方可轉入下道工序。
(5)在開角/劃線后，在圖紙上做好相應的生產記錄，以備以后查閱。
(6)加工完的圖紙按工程分類保存，以備以后查閱。
其實對于數控前送料閘式剪板機來說，重視對板材進行剪板操作時的要點，那操作就沒什么大問題了！
